प्लास्टिक थर्माफॉर्मिंग मशीन खातिर पीपी प्लास्टिक के आवश्यकता आ प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी

प्लास्टिक के कच्चा माल के प्रोसेसिंग मुख्य रूप से रबर के कण सभ के सेट कइला के बाद तैयार उत्पाद में पिघले, बहावे आ ठंडा करे के प्रक्रिया हवे। ई गरम करे आ ओकरा बाद ठंडा करे के प्रक्रिया हवे। ई प्लास्टिक के कण से अलग-अलग आकार में बदले के प्रक्रिया भी हवे। के खातिर... प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन के बा, पूरा प्रक्रिया के बिना मैनुअल ऑपरेशन के पूरा-स्वचालित संचालन खातिर अनुकूलित कईल जा सकता, अवुरी उत्पाद के गुणवत्ता स्थिर बा! निम्नलिखित में अलग-अलग चरण के नजरिया से प्रोसेसिंग प्रक्रिया के बारे में बतावल जाई।

1. पिघलल जाला

एह उपकरण के हीटर से कच्चा माल के कण धीरे-धीरे द्रव के प्रवाह में पिघल जालें। अलग-अलग कच्चा माल मुख्य रूप से तापमान नियमन खातिर उपयुक्त होला। तापमान बढ़ावे से कच्चा माल के प्रवाह में तेजी आई, जवना से दक्षता बढ़ सकता, लेकिन जरूरी नईखे कि पैदावार सुनिश्चित होखे। एगो उचित संतुलन बनावे के पड़ी. एकरे अलावा, उच्च तापीय दरार के स्थिति में पीपी के बढ़िया परभाव आ बिसेसता ई बा कि उत्पादन के दौरान कच्चा माल के डाई में सुचारू रूप से बहाव कइल सभसे नीक होला, ताकि अपर्याप्त भराई भा रिफ्लक्स ना होखे। रिफ्लक्स के मतलब होला कि कच्चा माल के प्रवाह उत्पादन दर से तेज होला, आ अंत में औसत प्रवाह दक्षता में बढ़ोतरी होला, जवन एमएफआर में सुधार के बराबर होला। ई प्रोसेसिंग खातिर उपलब्ध तरीका सभ में से एक हवे, हालाँकि, एकरा से असामान्य एमएफआर बितरण भी होला, जेकरा चलते अस्थिरता बढ़ सके ला आ दोष दर बढ़ सके ला। हालांकि, आवेदन के चलते पीपी तैयार उत्पाद उच्च आयामी परिशुद्धता वाला उत्पाद ना होखेला, एहसे एकर असर बहुत ना होखेला।

2.पेंच के तना के बा

पीपी प्रोसेसिंग के अधिकतर हिस्सा तरलता के चलावे खातिर पेंच पर निर्भर करे ला, एह से पेंच के डिजाइन पर बहुत असर पड़े ला। व्यास आउटपुट के प्रभावित करे ला, आ संपीड़न अनुपात दबाव मान के प्रभावित करे ला। एकरे अलावा ई आउटपुट आ फिनिश प्रोडक्ट इफेक्ट के भी प्रभावित करे ला, जवना में कई किसिम के सामग्री (कलर मास्टरबैच, एडिटिव आ मोडिफायर) के मिक्सिंग इफेक्ट भी सामिल बा। कच्चा माल के प्रवाह मुख्य रूप से हीटर पर निर्भर करे ला, बाकी कच्चा माल के घर्षण आ घर्षण से भी घर्षण ताप ऊर्जा पैदा होखी जेह से तरलता में तेजी आवे ला। एह से पेंच के संपीड़न अनुपात छोट होला, प्रवाह छोट होला आ घूमे के गति बढ़ावे के पड़े ला, जेकरा परिणामस्वरूप बड़ संपीड़न अनुपात वाला पेंच के तुलना में घर्षण ताप ऊर्जा ढेर होला। एह से अक्सर कहल जाला कि प्लास्टिक प्रोसेसिंग में कवनो मास्टर ना होला आ मशीन के परफॉर्मेंस के ध्यान से समझे वाला ऊ मास्टर होला. कच्चा माल के गरम करे में खाली हीटर ना होला बलुक घर्षण के गर्मी आ दम घुटे के समय भी सामिल होला। एह से ई एगो व्यावहारिक समस्या बा। उत्पादन के समस्या के समाधान आ दक्षता में सुधार खातिर अनुभव सहायक होला। अगर पेंच के मिश्रण प्रभाव खासतौर पर बढ़िया होखे तब कबो-कबो दू-चरण के अलग-अलग पेंच भा द्विअक्षीय पेंच के डिजाइन बनावल जाला आ अलग-अलग रूप के पेंच के हर खंड के अलग-अलग सेट कइल जाला ताकि बिबिध मिश्रण प्रभाव हासिल कइल जा सके।

3. मरल भा मरल माथा

प्लास्टिक के रिशेपिंग मोल्ड भा डाई हेड पर निर्भर करेला। इंजेक्शन मोल्डिंग से बनल उत्पाद तीन आयामी होला, आ मोल्ड भी जटिल होला। सिकुड़न के समस्या पर विचार कइल जाव. अन्य उत्पाद प्लेन, पट्टी आ सुई लगातार उत्पाद मर जाला। अगर ई खास आकृति के होखें त इनहन के बिसेस आकृति के रूप में वर्गीकृत कइल जाला। तुरंत ठंडा होखे अवुरी आकार देवे के समस्या प ध्यान देवे के चाही। अधिकतर प्लास्टिक के मशीन के डिजाइन सिरिंज निहन होखेला। पेंच से चलावल जाए वाला एक्सट्रूजन फोर्स से छोट आउटलेट प बहुत दबाव पैदा होई अवुरी उत्पादन के दक्षता में सुधार होई। जब डाई हेड के प्लेन के रूप में डिजाइन कईल जाला त कच्चा माल के पूरा सतह प समान रूप से वितरित कईसे कईल जाला, कपड़ा के हैंगर डाई हेड के डिजाइन बहुत जरूरी बा। मछरी के गिल पंप बढ़ावे आ कच्चा माल के आपूर्ति के स्थिर करे खातिर एक्सट्रूजन के अवसर पर ध्यान दीं।

4. ठंडा कइल जाला

इंजेक्शन मोल्ड में स्प्रू गेट में कच्चा माल डालला के अलावा कूलिंग चैनल में कच्चा माल के ठंडा करे के डिजाइन भी बा। एक्सट्रूजन मोल्डिंग ठंडा प्रभाव हासिल करे खातिर रोलर में ठंडा पानी के चैनल पर निर्भर होला। एकरा अलावे हवा के चाकू, उड़ावे वाला बैग प सीधा भींजल ठंडा करेवाला पानी, खोखला उड़ावे अवुरी ठंडा करे के अवुरी तरीका भी बा।

5. बढ़ावल जाव

तैयार उत्पाद के रिप्रोसेसिंग अवुरी एक्सटेंशन से एकर असर बढ़ी। उदाहरण खातिर, आगे अवुरी पीछे के रोलर से चलेवाला पैकिंग बेल्ट के अलग-अलग गति के चलते एक्सटेंशन इफेक्ट होई। तैयार उत्पाद के एक्सटेंशन हिस्सा के तन्यता बल मजबूत हो जाला, जवना के फाड़ल आसान ना होखेला, लेकिन क्षैतिज रूप से फाड़ल बहुत आसान होखेला। आणविक भार वितरण से भी तेज गति वाला उत्पादन में विस्तार प्रभाव प्रभावित होई। फाइबर समेत सभ एक्सट्रूडेड उत्पाद सभ के बिस्तार असमान होला। वैक्यूम आ संपीड़ित हवा के निर्माण के भी बिस्तार के एगो अउरी रूप मानल जा सके ला।

6. सिकुड़ल जाला

कवनो भी कच्चा माल में सिकुड़न के समस्या होला, जवन तापीय विस्तार, ठंडा संकुचन आ क्रिस्टलाइजेशन के दौरान आंतरिक तनाव के कारण होला। आमतौर पर कहल जाय तब तापीय बिस्तार आ ठंडा सिकुड़न के दूर कइल आसान होला, ई काम प्रोसेसिंग में ठंडा होखे के समय के लंबा क के आ दबाव के लगातार बना के रख के कइल जा सके ला। क्रिस्टलीय कच्चा माल में अक्सर गैर-क्रिस्टलीय कच्चा माल के तुलना में सिकुड़न के अंतर ढेर होला, पीपी खातिर लगभग 16%, बाकी एबीएस खातिर खाली लगभग 4%, जवन बहुत अलग होला। एह हिस्सा के मोल्ड पर पार करे के जरूरत होला, या फिर सिकुड़न दर के कम करे खातिर एडिटिव सभ के अक्सर जोड़ल जाला, अक्सर एलडीपीई के एक्सट्रूजन प्लेट में मिलावल जाला ताकि गर्दन के समस्या में सुधार हो सके।

प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन लगभग सभ थर्माप्लास्टिक प लागू होखेला। हाल के सालन में प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन के भी सफलतापूर्वक इस्तेमाल कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनावे में भइल बा। प्लास्टिक के थर्मोफॉर्मिंग मशीन के मोल्डिंग चक्र छोट (कुछ सेकंड से कुछ मिनट) होला, आ ई जटिल आकार, सटीक आकार आ एक समय में मोल्ड बना सके ला। जीटीएमएसमार्ट थर्मोफॉर्मिंग मशीन के उत्पाद में शामिल बा प्लास्टिक के थर्माफॉर्मिंग मशीन के बा, के बा . कप थर्माफॉर्मिंग मशीन के बा, के बा . प्लास्टिक के वैक्यूम बनावे के मशीन, के बा . प्लास्टिक के फूल के बर्तन थर्माफॉर्मिंग मशीन.

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