के बीच के अंतर के बहुकोण विश्लेषण
थर्मोफॉर्मिंग आ इंजेक्शन मोल्डिंग के काम होला
थर्मोफॉर्मिंग आ इंजेक्शन मोल्डिंग दुनों प्लास्टिक के हिस्सा बनावे खातिर लोकप्रिय निर्माण प्रक्रिया हवें। इहाँ सामग्री, लागत, उत्पादन, फिनिशिंग आ दुनों प्रक्रिया के बीच के लीड टाइम के पहलु सभ पर कुछ संक्षिप्त बिबरन दिहल गइल बा।
उ. सामग्री के बारे में बतावल गइल बा
थर्मोफॉर्मिंग में थर्माप्लास्टिक के सपाट चादर के इस्तेमाल होला जे उत्पाद में ढाला जाला। इंजेक्शन से ढाला उत्पाद में थर्माप्लास्टिक गोली के इस्तेमाल होला।
ख. लागत के बा
थर्माफॉर्मिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग के तुलना में टूलिंग लागत काफी कम होला। एकरा खातिर खाली एल्युमिनियम से एके गो थ्रीडी फॉर्म बनावे के पड़ी. बाकिर इंजेक्शन मोल्डिंग में डबल साइडेड 3D मोल्ड के जरूरत होला जवन स्टील, एल्युमिनियम भा बेरिलियम-तांबा के मिश्र धातु से बनल होला। त इंजेक्शन मोल्डिंग में बड़हन टूलिंग निवेश के जरूरत पड़ी.
हालाँकि, इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रति टुकड़ा के उत्पादन के लागत थर्मोफॉर्मिंग के तुलना में कम महंगा हो सके ला।
ग. उत्पादन के बारे में बतावल गइल बा
थर्मोफॉर्मिंग में प्लास्टिक के सपाट चादर के लचीला तापमान पर गरम कइल जाला, फिर वैक्यूम से सक्शन भा सक्शन आ दबाव दुनों से सक्शन के इस्तेमाल से औजार के आकार के मोल्ड कइल जाला। एकरा खातिर अक्सर वांछित सौंदर्यशास्त्र बनावे खातिर सेकेंडरी फिनिशिंग प्रक्रिया के जरूरत पड़े ला। आ एकर इस्तेमाल छोट उत्पादन मात्रा खातिर होला।
इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक के गोली के तरल अवस्था में गरम कइल जाला, फिर मोल्ड में इंजेक्शन लगावल जाला। आमतौर पर ई तैयार टुकड़ा के रूप में पार्ट पैदा करे ला। आ एकर इस्तेमाल बड़हन, अधिका मात्रा में प्रोडक्शन रन खातिर होला.
डी. खत्म हो रहल बा
थर्मोफॉर्मिंग खातिर अंतिम टुकड़ा के रोबोट के तरीका से छंटनी कइल जाला। सरल ज्यामिति आ बड़हन सहिष्णुता के समायोजित करे ला, जेकरा चलते ई अउरी बेसिक डिजाइन वाला बड़हन हिस्सा सभ खातिर आदर्श बा।
दूसर ओर इंजेक्शन मोल्डिंग के अंतिम टुकड़ा के मोल्ड से हटा दिहल जाला। ई छोट, जटिल आ जटिल हिस्सा बनावे खातिर आदर्श बा, काहें से कि ई कठिन ज्यामिति आ टाइट टॉलरेंस (कबो-कबो +/- .005 से भी कम) के समायोजित क सके ला, ई इस्तेमाल कइल सामग्री आ हिस्सा के मोटाई पर निर्भर करे ला।
ई. लीड टाइम के बा
थर्मोफॉर्मिंग में टूलिंग के औसत समय 0-8 हप्ता के होला। टूलिंग के बाद आमतौर पर टूल के मंजूरी मिलला के बाद 1-2 हप्ता के भीतर उत्पादन होला। इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ टूलिंग में 12-16 हप्ता के समय लागे ला आ उत्पादन शुरू होखे के बाद 4-5 हप्ता तक ले हो सके ला।
चाहे रउआ इंजेक्शन मोल्डिंग खातिर प्लास्टिक के गोली के संगे काम करत होखीं भा थर्मोफॉर्मिंग खातिर प्लास्टिक के चादर के संगे, दुनो तरीका से बहुत विश्वसनीयता अवुरी उच्च गुणवत्ता पैदा होखेला। कवनो खास प्रोजेक्ट खातिर सभसे नीक विकल्प हाथ में मौजूद एप्लीकेशन के बिसेस जरूरत सभ पर निर्भर करे ला।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बानिर्माता लोग के ह, मजबूत कठोरता, विश्वसनीय आ टिकाऊपन के बा।
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इंजेक्शन यूनिट के बा
एकल-सिलेंडर इंजेक्शन इकाई, कम जड़ता, तेजी से प्रतिक्रिया अवुरी अधिक इंजेक्शन सटीकता के संगे। सटीक इंजेक्शन गाइड तंत्र पिस्टन केंद्रीकरण सुनिश्चित करेला। पूरा प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया में बैक प्रेशर जल्दी से सेट हो जाला, जवना से प्लास्टिसाइजिंग के एकरूपता में सुधार होला।
मजबूत कठोरता, भरोसेमंद अवुरी टिकाऊ
फॉर्मवर्क संरचना यूरोपीय शैली के डिजाइन, व्यापक अनुकूलन पैरामीटर अवुरी बल वितरण के अपनावेला, फ्रेम उच्च कठोर सामग्री अवुरी निर्माण शिल्प के इस्तेमाल करेला, पूरा मशीन ठोस के गारंटी देवेला, स्थिरता विश्वसनीय बा।
ई थर्मोफॉर्मिंग मशीन के बा डिस्पोजेबल ताजा/फास्ट फूड, फल प्लास्टिक के कप, बक्सा, प्लेट,कंटेनर, आ दवाई, पीपी, पीएस, पीईटी, पीवीसी, आदि के उच्च मांग के उत्पादन खातिर इस्तेमाल होला।
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बड़ लेआउट 3 स्टेशन उच्च दक्षता थर्मोफॉर्मिंग मशीन: एकीकृत हीटिंग, गठन, पंचिंग अवुरी स्टैकिंग स्टेशन। थर्माफॉर्मर में उच्च दक्षता वाला सिरेमिक हीटिंग तत्व सभ के इस्तेमाल होला; लेजर चाकू मोल्ड, उच्च दक्षता आ कम लागत; रंग टच स्क्रीन, आसान ऑपरेशन बा।
पोस्ट के समय : 15 जुलाई-2021 के बा


